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          低溫真空噴霧干燥機CY-6000Y中藥食品應用

          低溫真空噴霧干燥機CY-6000Y中藥食品應用

          更新時間:2021-03-22
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          低溫真空噴霧干燥機CY-6000Y中藥食品應用,實驗室低溫噴霧干燥機及其主要適用于高校、研究所和食品醫藥化工企業實驗室生產微量顆粒粉末,對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性,實驗室低溫噴霧干燥機在真空環境下干燥,實現了在低溫真空下物料的瞬間干燥,為熱敏物料提供了方便安全的干燥方法。

          低溫真空噴霧干燥機CY-6000Y中藥食品應用的詳細資料:

          低溫真空噴霧干燥機CY-6000Y中藥食品應用 

          主要特征:

          1、采用彩色LCD觸摸屏操作控制,全中文操作界面,加熱溫度PID恒溫控制,全自動和手動控制相結合,自帶記憶功能,操作方便。

          2、內置進口全無油空壓機,噴粉的顆徑呈正態分布,流動性非常好,而且噪音非常低,符合國家實驗室噪音標準;

          3、整個實驗過程在真空環境里完成,大大降低了物料干燥溫度,解決了熱敏性物料噴霧干燥的難題。為了滿足用戶在實驗范圍調節各項參數的要求,在干燥溫度控制的設計上采用實時調控PID恒溫控制技術,使全溫區控溫準確,加熱控溫精度±1℃。

          4、噴霧頭為同心噴霧頭,噴頭大小可選。霧化時確保沒有任何偏心而導致噴到瓶壁一側,噴霧頭安裝后可以上下移動,以利于調整霧化位置改善噴霧干燥效果;

          5、進料量可通過進料蠕動泵調節,額定處理量可調,樣品量50-2000ml

          6、二流體噴霧的霧化結構,采用不銹鋼材料精密制造,設計緊湊,無需附屬設備

          7、設有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時,會自動清除,通針的頻率可自動調整。

           

          技術參數:

          1、  物料處理量:50-1500ml/h(視物料固形物含量差異);

          2、  實時調控PID恒溫控制技術,加熱控溫精度:±1℃;

          3、  噴嘴口徑: 0.7mm、 1.0mm 、1.5mm 、2mm 可選,并可根據客戶要求定制;

          4、  整機功率:5.8KW/380V;

          5、  外形尺寸:850 mm(長)×1000 mm(寬)×1650 mm(高)

          6、  真空度-0.05~0.06MPA;

          7、  特定低溫下(50~80℃)完成瞬間噴霧干燥,易氧化、易揮發、熱敏性的物質能很好保持化學結構及生物活性;

          8、  其他要求可根據客戶要求非標定制。

           

          低溫真空噴霧干燥機CY-6000Y中藥食品應用 

          關機步驟 

          1. 待進料管內物料全部噴完后,按順序關閉蠕動泵、通針、加熱器和空氣壓縮機;

          2. 待進風溫度降低到50℃以下后,關閉風機及電源,取出噴槍;

          3. 按先后順序分別取下粉收集瓶、收集管、旋風器,*后取下噴霧腔;

          4. 洗干凈所有配件,小心放置備用。

           

          注意事項: 

          1.拔掉空壓機的出氣管時應朝里壓住接頭上的藍色墊片以松開卡子,然后拔出管子即可,安裝時直接插入,卡子會自動縮回并卡牢。

          2.蠕動泵上料管后端是食品級的無毒塑料,前端是硅膠材料,切不可使用空壓管或其他有毒塑料管代替此上料管。 

          3.可以在無油空壓機(出氣量>0.6m³/min,不可長時間運轉)出氣空壓管上安裝一個三通,或者直接另接一個空壓管,裝上槍頭用于吹掉腔內壁上、霧化器上及底部回收管道里面的物料,檢查各個死角。不可使用有油空壓機,以免漏油至噴霧器中污染儀器及干燥物料。

          4.含糖量高于1.5%的物料不適合噴霧(糖在腔內粘壁融化不干燥),淀粉、奶粉、麥芽糊精比較好噴霧,味精含量高的也不好噴霧。

          5.每次更換噴霧物料時一定要*清洗管道、旋風分離機、霧化器、收集器并烘干后才能更換物料,確保物料不要串味。 

          6.操作界面上蠕動泵顯示按鈕右邊的50HZ頻率不要調動,它對應的不是蠕動泵而是其他類型的泵。 

          7.產品含水量高是因為排風溫度太低、進料量太快,需要適當減少進料量,以提高排風溫度。 

          8.塔頂有積粉,是因為熱風分配器沒調整好,可以調整直形導風板的位置和角度。 

          9.干燥室內壁有粘著濕粉現象,可能由于開始噴霧時進料量調節過大,不能充分蒸發,噴霧前干燥室加熱不足,料液供給不穩定,可以適當減少進料量、提高進風溫度、保證物料有較好的流動性,去除原液中的泡沫。 

          10.蒸發量降低,是因為整個系統的空氣量減少、熱風進口溫度偏低、設備漏風,可以檢查風機轉速是否正常、檢查風機蝶閥位置是否正確、檢查空氣過濾器和加熱器管道是否堵塞、檢查電壓是否正常、檢查電加熱器是否正常、檢查聯接部位的密封性、檢查蒸汽壓力是否降低。 

          11.產品雜質過多,是因為空氣過濾效果差、積粉混入成品中、料液純度不高、設備清洗不夠*,可以更換或清洗過濾器、噴霧前過濾料液、*清洗設備。 

          12.產品粉粒太細,是因為料液含固量太低、噴霧盤轉速太快、進料量太小,可以提高料液含固量、如噴頭電機可以調速,則降低霧化盤速度,提高進料量,相應提高進風溫度,保持排風溫度不變。

          13.產品得率太低,是因為旋風分離器效率低,粉末粒度小,根據需要增加二級除塵,可以檢查旋風分離器是否由于敲擊碰撞而變形、提高旋風分離器出料口的氣密性,檢查內壁及出料口是否積料堵塞現象、增加二級除塵。 

          14.離心噴頭運轉時有振動,是因為噴霧盤有殘存物質、軸產生變形,可以拆下霧化盤清洗,或者調換變形軸。

           


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