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          產品展示
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          中藥浸膏噴霧干燥機CY-8000Y全自動不銹鋼

          中藥浸膏噴霧干燥機CY-8000Y全自動不銹鋼

          更新時間:2020-10-26
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          中藥浸膏噴霧干燥機CY-8000Y全自動不銹鋼,噴霧干燥是采用霧化器將原料液分散為霧滴,并用熱氣體(空氣、氮氣或過熱水蒸氣)干燥霧滴而獲得產品的一種干燥方法。原料液可以是溶液、乳濁液、懸浮液。目前常見的有高溫噴霧干燥機,低溫真空噴霧干燥機,有機溶劑噴霧干燥機。

          中藥浸膏噴霧干燥機CY-8000Y全自動不銹鋼的詳細資料:

          中藥浸膏噴霧干燥機CY-8000Y全自動不銹鋼

          技術參數:

          1、進風溫度控制:30℃~400℃

          2、出風溫度控制:30℃~200℃

          3、蒸發水量:1500mL/H~2000ml/h

          4、進料量:50-2000ml/h

          5、進料方式:蠕動泵調節

          6、實時PID控溫技術,進風溫度和出風溫度實時在線顯示,控溫精度±0.5℃

          7、平均干燥時間:0.8~1.0S

          8、整機功率:3.8KW /220V

          9、外形尺寸:1380mm(高)×770mm(長)×590mm(寬)

          10、噴嘴口徑:0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選,并可根據要求定制

          11、噴霧干燥機全自動控制與手動控制雙重控制模式,整個實驗過程彩色觸摸屏動態顯示(動畫)

          12、彩色LCD觸摸屏參數顯示:進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉速/風量/通針頻率

          13、設有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時,會自動清除,通針的頻率可自動調整

          14、噴霧干燥機整機全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結構,噴霧、烘干及收集系統采用透明的高硼

          硅耐熱玻璃材料制造

          15、其他要求可根據客戶要求非標定制

           

          中藥浸膏噴霧干燥機CY-8000Y全自動不銹鋼

              在實驗型噴霧干燥機頂部裝有兩個壓力接觸點式料位信號器。當機內顆粒達到高料位時,信號使提升器停止進料;進料停止后,機頂料位即行下降,當料位下降到低科位信號器以下時,發出信號使提升機欲復進料。

          在實驗型噴霧干燥機的熱風室內裝有三個熱斂元件,一個與控制臺上的數碼管相聯,用來顯示熱風的即時溫度與廢氣溫度;一個與控制系統聯接,控制油、氣閥門開啟度的大小,使熱風溫度恒定。需要仟么溫度就把溫度旋鈕放在什么位置,控制非常方便。另一個熱故元件與滅火裝置聯接,當溫度過高,超過預定溫度時,即自己行滅火。

              噴霧干燥機及其主要適用于高校、研究所和食品醫藥化工企業實驗室生產微量顆粒粉末,對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農藥、酶制劑等,因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫,故只是瞬間受熱,能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。

           

          蠕動泵的使用促進了現在相關行業的發展,給一些流體工作帶來了更多的方便,提高了工作效率,讓現在的蠕動泵成為了該時期的主要的使用設備。
          小型噴霧干燥機蠕動泵常見的維護保養方法:
          1、查看蠕動泵各個管路是否通暢,軟管接頭是否存在松動,小型噴霧干燥機手動轉動泵頭及滾輪,是否靈活。
          2、將蠕動泵驅動通電,查看電機運轉是否正常,運轉正常后測試蠕動泵的和出口壓力是否滿足所需
          3、設置蠕動泵的揚程和流量,確保在佳范圍內運轉,以便獲取的運行狀態。
          4、蠕動泵工作中,軸承的高溫度不得超過80℃,并且確保蠕軸承溫度比環境溫度高不得超過35℃。
          5、在蠕動泵工作過程中,如果發現蠕動泵出現異常聲響,應該立刻關閉蠕動泵進行檢查。
          6、日常保養應該及時,新泵使用一個月后應該每100小時更換一次潤滑油,蠕動泵在工作個月內,每100小時更換潤滑油,以后每隔500小時,更換一次。
          7、定期對泵頭上壓塊進行檢查,小型噴霧干燥機如果發現上壓塊粗糙不平,應該立刻更換泵頭上壓塊,避免軟管受到較大磨損導致軟管使用壽命降低。
          8、如果蠕動泵長期不用,那么需要將蠕動泵泵頭拆開,將泵體內的其他液體擦干,泵頭和驅動的連接處、電機軸承中等相關連接部位的潤滑油充分填充,然后置于常溫環境安全儲存。 

           


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