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          小型噴霧干燥機CY-5000Y惰性氣體有機溶劑

          小型噴霧干燥機CY-5000Y惰性氣體有機溶劑

          更新時間:2020-03-09
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          小型噴霧干燥機CY-5000Y惰性氣體有機溶劑,噴霧干燥機及其主要適用于高校、研究所和食品醫藥化工企業實驗室生產微量顆粒粉末,對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農藥、酶制劑等,因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫,故只是瞬間受熱,能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。

          小型噴霧干燥機CY-5000Y惰性氣體有機溶劑的詳細資料:

          小型噴霧干燥機CY-5000Y惰性氣體有機溶劑                                           

          主要特征:

          1、7英寸觸摸屏操作控制,全中文操作界面,加熱溫度PID恒溫控制,可以直接設置進口溫度、氣流量、

          自動通針頻率、泵速,實現數據采集以及過程監控和控制,采用全自動控制與手動控制雙重控制模式,整個實驗過程彩色觸摸屏動態顯示(動畫)。

          2、自吸蠕動泵將樣品液體從容器中通過噴嘴進入干燥腔,同時壓縮氮氣從外層套管進入干燥腔使液體微?;?,加熱的氮氣從上層進入與噴霧后的液體微粒相遇,物品開始干燥,干燥后的粉粒通過旋風分離器與廢氣分離后進入收集瓶中,載有有機蒸汽的氣流在熱交換器冷卻下來,然后溶劑在制冷裝置中發生冷凝回收,潔凈的氮氣進入下一個循環中。

          3、惰性氣體封閉循環實驗室噴霧干燥機將使這些產生的有du氣體密閉在系統之中,并在后道工序收集,可減少環境污染,有利于環境保護。避免原料生產中du氣體污染問題。

          4、防爆型閉式實驗室噴霧干燥機使物料能在封閉的干燥系統中循環,可避免有機溶劑氣體與外界氧空氣的接觸,確保了安全生產,有效解決了有機溶劑物料易燃易爆干燥難的問題。

          5、物料在閉路循環系統抗氧化性的環境中干燥與輸送,起著與氧隔絕的目的,確保了易氧化物料干燥生產的質量。

          6、實驗過程中,川一儀器噴霧頭霧化時不偏心,不會噴霧時噴到瓶壁而影響回收率,噴霧頭可以上下移動而改變霧化位置,以改善噴霧干燥效果;該噴霧頭對高粘稠度物料的適應性非常好,很少出現堵塞噴霧頭的現象。

          7)標配尾氣除塵裝置,減少了環境污染,又有效的提高了得率,提高了不易回收物料的得率。

                                                                                                                    

          小型噴霧干燥機CY-5000Y惰性氣體有機溶劑   

          技術參數:

          1.物料處理量:20-2000ML/H(視物料固形物含量差異)

          2.實時調控PID恒溫控制技術,加熱控溫精度:±1℃;

          3、進風溫度控制:zui高250℃,出風溫度:zui高140℃

          4、噴嘴口徑:0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選,并可根據要求定制

          5、整機全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結構,噴霧、烘干及收集系統采用優質SUS304不銹鋼制造(帶觀察視鏡)

          6、整機功率:2KW /220V

          7、可用于水溶液和有機溶液的噴霧干燥

            

          實驗室噴霧干燥機進行干燥的性能特點:

          • 濕顆粒在熱風的鼓動下,不斷地處于噴霧狀況,運動劇烈,熱交換活絡,流態化干燥,干燥速度快、時刻短。

          二,   操作進程簡略,只需設定好進風溫度,物料由濕變干的進程均在負壓條件下的閉密容器內操作。此外,噴霧干燥機密封性也很好,干燥進程不需要翻動物料,無粉塵飛揚,傾翻缷料,便利活絡。

          三,   干燥后的物料水分均勻,可經過操控物料在容器內停留的時刻長短,使物料干燥至預期水分。

          四,   由于物料處于噴霧狀況,容器內溫度凹凸可控,分布均勻,不存在物料部分過熱的狀況,所以也適用于某些對熱活絡物料的干燥。

          五,在制作安慰劑時,假定運用烘箱干燥,物料的色差搬遷問題不易處理,而噴霧干燥機可處理物料中所含色素等可能隨水分搬遷的問題。

          六,對不同物料的適應性比較好,且設備體積小,出產能力強,熱效率高,操作操控便利,顆粒破損率小。

          噴霧干燥機首要運用完畢引風機的引風作用,將前端的空氣經過過濾器和加熱器引進到送風管道內,再經過物料室底部的氣流分布板,將熱空氣分布均勻地引進物料室和擴展室。而由于風壓的作用,濕物料在干燥機內構成噴霧狀況,并與熱空氣的觸摸表面積增大,不斷進行廣泛觸摸,水分被快速蒸發,從而在較短時刻內完畢物料的干燥。畢竟,廢氣由風機經過過濾室和除塵器過濾后排出。

          盡管噴霧干燥機有許多特征和優勢,但有些設備仍是存有許多不合理的當地,比方一些干燥機的風口為“上大下小”喇叭口型,不利于新風進入輔機段后分布與散熱器充沛觸摸。此外,這樣也會導致升溫作用差,而且熱量易損耗,不節能。

          有些設備的蒸汽散熱器結構為一層層疊加,不利于修補,導致有十余處漏氣點,焊槍無法抵達泄露點進行焊接修補,熱交換作用差,散熱器只能挑選報廢。也有的蒸汽散熱器直接焊接在輔機外框上,焊接后散熱器從外框上取下來十分困難,不利于維保。
           
          針對上述不合理的當地,有企業做出相應的改善,例如添加頂噴制粒的功能性配件,改動溫度計的設備方位,操控蒸汽壓力,添加物料室溫度計等。而改善后的噴霧干燥機能夠操控蒸汽電磁閥的再三開閉,減少了蒸汽加熱余溫對系統操控溫度的影響,防止加熱室溫度的巨幅不堅決。 

          此外,新風處理段無任何新風防蟲網和新風過濾設備,*賴高效過濾器進行處理,則添加了高效過濾器的背負,縮短了其運用壽數。而輔機和噴霧干燥機之間的風管較長,存在衛生清潔死角,則不利于日常出產清潔,交叉污染的危險比較大。

           

           


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