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          內蒙古廠家小型噴霧干燥機CY-8000Y應用案列

          內蒙古廠家小型噴霧干燥機CY-8000Y應用案列

          更新時間:2019-09-06
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          內蒙古廠家小型噴霧干燥機CY-8000Y應用案列,適用于高校、研究所和食品醫藥化工企業實驗室生產微量顆粒粉末,對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農藥、酶制劑等,因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫,故只是瞬間受熱,能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。

          內蒙古廠家小型噴霧干燥機CY-8000Y應用案列的詳細資料:

          內蒙古廠家小型噴霧干燥機CY-8000Y應用案列

           

          主要特征:

           

          ●實驗室小型噴霧干燥機采用彩色大觸摸屏操作,全自動控制和手動控制相結合

           

          ●關機保護功能:關機時只需按停止鍵,機器除風機外立即停止運行,保證設備不會因為誤操作(強行關風機)而導致加熱部分燒壞。

           

          ●全自動控制:一鍵式開機,設定噴霧工藝參數后,溫度到達預定溫度,蠕動泵自行啟動,觸摸屏上顯示運行動畫,運行流程清晰顯示;關機時只需按停止鍵,機器自動安全關機。

           

          ●噴霧、烘干及收集系統采用透明的優質高硼硅耐熱玻璃材料制造,使干燥過程在無污染的環境下進行。

           

          ●手動控制:如在實驗過程對工藝參數進行調整,方便切換至手動狀態,整個實驗過程彩色觸摸屏動態顯示(動畫)

           

          ●二流體噴霧的霧化結構,整機采用優質不銹鋼材料制造,設計緊湊,無需附屬設備。

           

          ●內置進口全無油空壓機,噴粉的顆徑呈正態分布,流動性非常好,而且噪音低,小于60db,符合實驗室噪音標準;

           

          ●燥溫度控制的設計上采用實時調控PID恒溫控制技術,使全溫區控溫準確,加熱控溫精度±1℃。

           

          ●設有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時,會自動清除,通針的頻率可自動調整。

           

          ●為了保持樣品的純凈,配備了進風口過濾器。

           

          ●干燥后的成品干粉,其顆粒度較均勻,95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。

           

          ●進料量可通過進料蠕動泵調節,樣品量可達50-2000ml。

           

          ●進口噴頭,效率高。彩色LCD觸摸屏參數顯示:進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉速/風量/通針頻率。

           

          ●小型噴霧干燥機針對黏性物料,設有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時,會自動清除,通針的頻率可自動調整;

           

          ●創新的塔壁吹掃裝置,物料回收率更高。

           

           

           

          ?內蒙古廠家小型噴霧干燥機CY-8000Y應用案列

           

           

           

          許多植物提取物,如中藥等天然產物提取物在進行提取加工時需要進行噴霧干燥工序。然而長期以來,實驗室中藥(中草藥)天然產物提取物和果汁的噴霧干燥是科研人員的一大難題。實驗室噴霧干燥機在對實驗室中藥(中草藥)天然產物提取物和果汁做噴霧干燥時,
          除了在中藥、果汁行業中運用外,小型噴霧干燥機的使用范圍也在拓寬,目前市場上也針對行業不同的需求進行設備的改進與升級。例如,針對噴霧干燥機噴霧干燥中含有機溶媒物料干燥難的問題,一般有機溶媒會呈易燃易爆的特性,而防爆型閉式實驗室噴霧干燥機的出現避免了這一問題,使物料能在密閉的干燥系統中循環,整個系統充滿了惰性氣體(如氮氣或氬氣),可避免有機溶媒氣體與外界氧氣的接觸,確保了生產的安全性。
          隨著社會的發展和科學技術的進步,小型噴霧干燥機也朝著自動化、智能化方向邁進。實現小型噴霧干燥機自動控制,有利于減輕工作人員的勞動強度,降低企業生產升本,提高食藥的品質等。如在粉料的制作過程中,自動化噴霧干燥機可將噴霧干燥機內的進出風溫度、風量、泥漿的壓力及水分等關鍵數據通過處理軟件,實時地分析引起系統變化的因素,并可模擬人工操作調整熱風爐的溫度、供漿流量等,終代替人工的操作,達到、便捷、安全的效果。

           

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          技術參數: 

          1、進風溫度控制:30℃~400℃ 

          2、出風溫度控制:30℃~200℃ 

          3、蒸發水量:1500mL/H~2000ml/h 

          4、進料量:50-2000ml/h 

          5、進料方式:蠕動泵調節 

          6、實時PID控溫技術,進風溫度和出風溫度實時在線顯示,控溫精度±0.5℃ 

          7、平均干燥時間:0.8~1.0S 

          8、整機功率:3.8KW /220V 

          9、外形尺寸:1380mm(高)×770mm(長)×590mm(寬) 

          10、噴嘴口徑:0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選,并可根據要求定制 

          11、噴霧干燥機全自動控制與手動控制雙重控制模式,整個實驗過程彩色觸摸屏動態顯示(動畫) 

          12、彩色LCD觸摸屏參數顯示:進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉速/風量/通針頻率

          13、設有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時,會自動清除,通針的頻率可自動調整

          14、噴霧干燥機整機全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結構,噴霧、烘干及收集系統采用透明的優質高硼 

          硅耐熱玻璃材料制造 

          15、其他要求可根據客戶要求非標定制

           

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          蠕動泵的使用促進了現在相關行業的發展,給一些流體工作帶來了更多的方便,提高了工作效率,讓現在的蠕動泵成為了該時期的主要的使用設備。
          小型噴霧干燥機蠕動泵常見的維護保養方法:
          1、查看蠕動泵各個管路是否通暢,軟管接頭是否存在松動,小型噴霧干燥機手動轉動泵頭及滾輪,是否靈活。
          2、將蠕動泵驅動通電,查看電機運轉是否正常,運轉正常后測試蠕動泵的和出口壓力是否滿足所需
          3、設置蠕動泵的揚程和流量,確保在佳范圍內運轉,以便獲取的運行狀態。
          4、蠕動泵工作中,軸承的高溫度不得超過80℃,并且確保蠕軸承溫度比環境溫度高不得超過35℃。
          5、在蠕動泵工作過程中,如果發現蠕動泵出現異常聲響,應該立刻關閉蠕動泵進行檢查。
          6、日常保養應該及時,新泵使用一個月后應該每100小時更換一次潤滑油,蠕動泵在工作個月內,每100小時更換潤滑油,以后每隔500小時,更換一次。
          7、定期對泵頭上壓塊進行檢查,小型噴霧干燥機如果發現上壓塊粗糙不平,應該立刻更換泵頭上壓塊,避免軟管受到較大磨損導致軟管使用壽命降低。
          8、如果蠕動泵長期不用,那么需要將蠕動泵泵頭拆開,將泵體內的其他液體擦干,泵頭和驅動的連接處、電機軸承中等相關連接部位的潤滑油充分填充,然后置于常溫環境安全儲存。 

           

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          噴霧干燥的優點 

          1、只要干燥條件保持恒定,干燥產品特性就保持恒定。 

          2、噴霧干燥的操作是連續的,其系統可以是全自動控制操作。 

          3、噴霧干燥系統適用于熱敏性和非熱敏性物料的干燥,適用于水溶液和有機溶劑物料的干燥。 

          4、原料液可以是溶液、泥漿、乳濁液,糊狀物或熔融物,甚至是濾餅等均可處理。

          5、噴霧干燥操作具有非常大的靈活性。噴霧能力每小時幾千克至200噸。 ?

           

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          噴霧干燥機的常見故障

          故障一:主塔內壁粘附濕粉

          原因及解決辦法:

          (1)物料的進料速度過快,量過大,致使不能*干燥,解決辦法是放慢加料的速度和數量,對進料泵進行適當的調節。

          (2)未按照說明書上的要求進行操作,主塔沒有進行加熱,解決辦法是提高干燥機的進出口溫度。

          故障二:產品中存在大量雜質

          原因及解決辦法:

          (1)噴霧干燥機物料中含有雜質,在過濾時沒有過濾掉,解決辦法是對空氣過濾器進行檢查,過濾網根據情況進行更換。

          (2)物料料液的純度不高,解決辦法是對料液進行抽樣檢測,把料液中的雜質過濾掉。

          (3)設備內存有雜質,解決辦法是定期對設備進行全面的清洗,去除雜質。

          故障三:跑粉現象嚴重,產品的回收率低

          原因及解決辦法:

          (1)旋風分離器出現問題,解決辦法是對旋風分離器進行檢查,查看是否有缺口,以及氣密性是否完好。

          (2)除塵性能低,解決辦法是適當增加二級除塵。


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